Описание продукта
Из-за конструкции закрытого помещения для предварительной обработки требуется некоторое оборудование для транспортировки заготовок внутрь и наружу.
К такому оборудованию относятся тележки для подачи, само закрытое помещение и тележки для выгрузки. В местах въезда и выезда тележек мы предусмотрели подъемные двери. Также можно использовать цепной конвейерный механизм для транспортировки заготовок, что более способствует отводу кислотных паров.
Закрытое помещение выполнено из стальной конструкции с внутренней облицовкой антикоррозийными плитами для герметизации, что предотвращает утечку кислотных паров.
Предварительная обработка материала является ключевым процессом, играющим решающую роль в качестве оцинковки. Она включает такие этапы, как "обезжиривание", "травление", "промывка" и "флюсование", которые выполняются по тщательно разработанным и строгим рецептам.
В высокоэффективном цехе горячего цинкования качественные электрические тали — это залог бесперебойной работы производственной линии. Надежность работы электрической тали, ее управление и контроль являются ключевыми факторами для производственной линии.
Сбор кислотных паров осуществляется в закрытой камере травления. Конструкция камеры состоит из стальных элементов, сваренных между собой и соединенных болтами.
Внутренняя поверхность камеры облицована кислотостойкими плитами для защиты от коррозии.
На верхней части камеры установлены электрические тали для травления, облегчающие работу с оборудованием, а внутри предусмотрено освещение для видимости.
Для отвода кислотных паров в систему очистки используется вентилятор из стеклопластика. Система включает напылительную колонну из РР (полипропилена), которая может использоваться для первичной обработки или быть модернизирована до двухуровневого процесса.
Напылительная колонна, как правило, оснащена трехслойной системой с такими функциями, как автоматическое дозирование и автоматическое определение значения pH.
Вентилятор в системе может управляться частотным преобразователем, регулируясь в соответствии с разряжением в закрытой камере.
Мы используем интегрированное устройство для удаления ионов железа из растворителя, которое гарантирует, что их концентрация будет менее 1,5 г/л.
Эта система позволяет снизить расход цинка, обычно на 2–3 кг/т.
Данное оборудование отличается высокой степенью интеграции и простотой монтажа.
У нас есть сотни реализованных проектов.
Если предварительная обработка проводится в закрытом помещении, оптимально подавать и удалять свежую кислоту, отработанную кислоту, чистую воду и сточные воды с помощью насосной станции.
Это снижает трудоемкость работ и способствует более высокой экологичности.
Наши насосные станции могут предоставляться в виде интегрированных решений.
Они могут управляться автоматически с помощью ПЛК；
