Descripción del producto
Debido al diseño de una sala cerrada para el pretratamiento, se requiere cierto equipo para transportar las piezas de trabajo dentro y fuera de la sala cerrada.
Dicho equipo incluye carros de alimentación, la sala cerrada en sí y carros de descarga. En las posiciones donde entran y salen los carros, hemos diseñado puertas elevadoras. Alternativamente, se puede utilizar un mecanismo de transportador de cadena para el transporte de piezas, lo que es más favorable para la contención de niebla ácida.
La sala cerrada está hecha de estructura de acero, con un revestimiento interno de placas anticorrosivas para sellar, asegurando que la niebla ácida no se escape.
El pretratamiento del material es el proceso clave, juega un papel decisivo en la calidad del galvanizado. El pretratamiento del material incluye: "desengrase", "decapado", "enjuague" y "fluxado", entre otros procedimientos, que siguen recetas sofisticadas y estrictas.
En una planta eficiente de galvanizado en caliente, los polipastos eléctricos de alta calidad son la garantía del funcionamiento de la línea de producción. La operación sin problemas del polipasto eléctrico, así como su operación y control, son clave para la línea de producción.
La recolección de niebla ácida se realiza en una sala de lavado ácido cerrada. La estructura de la sala está hecha de componentes de acero soldados y conectados con pernos.
En la superficie interior de la sala se instalan placas resistentes a los ácidos para proteger contra la corrosión.
En la parte superior de la sala se instalan polipastos eléctricos para el lavado ácido, lo que facilita el manejo del equipo, mientras que en el interior se instala iluminación para garantizar la visibilidad.
Se utiliza un ventilador de plástico reforzado con fibra de vidrio para dirigir la niebla ácida al sistema de tratamiento de niebla ácida. El sistema emplea una torre de rociado de material PP (polipropileno), que puede utilizarse para un tratamiento primario o mejorarse a un proceso de tratamiento de dos niveles.
La torre de rociado suele incluir un sistema de tres capas con funciones como dosificación automática y detección automática del valor HP.
El ventilador del sistema puede controlarse por frecuencia variable, ajustándose según la presión negativa en la sala sellada.
Utilizamos un dispositivo integrado para eliminar iones de hierro del tanque de solvente, lo que puede garantizar que la concentración de iones de hierro sea inferior a 1,5 g/L.
Con este sistema, el consumo de zinc puede reducirse, generalmente en 2-3 kg/t.
Este equipo está altamente integrado y es fácil de instalar.
Contamos con cientos de casos de ingeniería.
Si el pretratamiento adopta una sala cerrada, lo mejor es suministrar y descargar ácido fresco, ácido residual, agua dulce y aguas residuales a través de una estación de bombeo.
Esto puede reducir la intensidad del trabajo y también es más favorable para la protección ambiental.
Nuestras estaciones de bombeo pueden proporcionar estaciones de bombeo integradas.
Puede ser controlado automáticamente por PLC；
