Mô tả sản phẩm
Do thiết kế phòng kín cho công đoạn xử lý sơ bộ, cần có một số thiết bị để vận chuyển phôi vào và ra khỏi phòng kín. Các thiết bị đó bao gồm xe cấp liệu, chính phòng kín và xe dỡ liệu. Tại các vị trí xe đi vào và đi ra, chúng tôi đã thiết kế cửa nâng. Ngoài ra, có thể sử dụng cơ cấu băng tải xích để vận chuyển phôi, điều này có lợi hơn cho sự thoát ra của hơi axit.
Phòng kín được làm bằng kết cấu thép, bên trong lót tấm chống ăn mòn để làm kín, đảm bảo hơi axit không bị rò rỉ ra ngoài.
Xử lý sơ bộ vật liệu là công đoạn then chốt, nó đóng vai trò quyết định đối với chất lượng mạ kẽm. Công đoạn xử lý sơ bộ vật liệu bao gồm các quy trình: “tẩy dầu”, “tẩy gỉ”, “rửa” và “hoạt hóa bằng dung dịch trợ dung”, v.v., theo các công thức phức tạp và nghiêm ngặt.
Trong một nhà máy mạ kẽm nhúng nóng hiệu quả, pa lăng điện chất lượng cao là sự bảo đảm cho vận hành dây chuyền sản xuất. Vận hành của pa lăng điện không gặp sự cố, cũng như vận hành và điều khiển, là chìa khóa của dây chuyền sản xuất.
Các khí thải sinh ra (hydrogen chloride-HCI) trong các bể xử lý kín được làm sạch khỏi khí quyển bằng hệ thống thu gom đặc biệt, hút chân không và bộ rửa khí thải công nghệ cao. Sau đó HCl được վերադարձ về các bể xử lý.
Giải pháp xử lý mạ
Nhà máy mạ nhúng nóng xử lý dung dịch mạ là để loại bỏ Fe+
Với công nghệ mô-đun tích hợp, đưa thiết bị tương ứng thành một khối, và cấu hình mô-đun.
các đơn vị theo số lượng xử lý.
Xử lý nước thải là loại bỏ axit hydrochloric và Fe+ trong nước.
Với công nghệ mô-đun tích hợp, các thiết bị tương ứng được tích hợp thành một khối, và các mô-đun được cấu hình theo số lượng xử lý.
Tẩy axit được dùng để xử lý phôi trong nhà máy mạ kẽm. Khi nồng độ axit tăng và hàm lượng sắt giảm, dung dịch axit dần mất hiệu lực, cuối cùng trở thành axit thải. Cùng với yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường của quốc gia, xử lý axit thải trở nên quan trọng hơn nhiều. Dựa trên đặc điểm của nhà máy mạ kẽm, chúng tôi phát triển thiết bị thu hồi tài nguyên cho xử lý axit thải.
