Mô tả Sản phẩm
Do thiết kế của phòng kín để xử lý sơ bộ, một số thiết bị được yêu cầu để vận chuyển các chi tiết vào và ra khỏi phòng kín. Các thiết bị này bao gồm xe tải, chính phòng kín, và xe dỡ hàng. Tại các vị trí xe vào và ra, chúng tôi đã thiết kế cửa nâng. Ngoài ra, cơ chế băng tải xích có thể được sử dụng để vận chuyển chi tiết, điều này thuận lợi hơn cho việc thoát khói axit.
Phòng kín được làm bằng kết cấu thép, với lớp lót bên trong bằng tấm chống ăn mòn để đảm bảo kín, đảm bảo khói axit không rò rỉ ra ngoài.
Xử lý sơ bộ vật liệu là quy trình then chốt, đóng vai trò quyết định đến chất lượng mạ kẽm. Quá trình xử lý sơ bộ bao gồm các công đoạn: "tẩy dầu", "tẩy axit", "rửa" và "tráng flux" theo công thức tỉ mỉ và nghiêm ngặt.
Trong nhà máy mạ kẽm nhúng nóng hiệu suất cao, cầu trục điện chất lượng cao là yếu tố đảm bảo vận hành dây chuyền sản xuất. Hoạt động ổn định của cầu trục điện cũng như điều khiển và vận hành là chìa khóa của dây chuyền.
Các khí thải (hydro clorua-HCI) được tạo ra trong các bể xử lý kín được rửa sạch khỏi khí quyển bằng cách sử dụng hệ thống thu gom, hút và máy rửa khí thải công nghệ cao. HCI sau đó được trả lại các bể xử lý.
Xử lý dung dịch mạ
Nhà máy mạ nhúng nóng xử lý dung dịch mạ là để loại bỏ Fe+
Với công nghệ mô-đun tích hợp, biến các thiết bị tương ứng thành một đơn vị, và cấu hình theo mô-đun.
các đơn vị theo số lượng xử lý.
Xử lý nước thải là để loại bỏ axit clohydric và Fe+ trong nước.
Với công nghệ mô-đun tích hợp, biến các thiết bị tương ứng thành một đơn vị, và cấu hình các đơn vị mô-đun theo số lượng xử lý.
Axit tẩy được sử dụng để xử lý chi tiết trong nhà máy mạ, với axit tăng và hàm lượng sắt giảm, dung dịch axit dần mất tác dụng, cuối cùng trở thành axit thải. Cùng với yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt của bảo vệ môi trường quốc gia, xử lý axit thải trở nên quan trọng hơn nhiều. Theo đặc điểm của nhà máy mạ, chúng tôi phát triển thiết bị xử lý axit thải tài nguyên.
