وصف المنتج
خط إنتاج HDG (الجلفنة بالغمس الساخن) للأنابيب الفولاذية آلي بالكامل / شبه آلي
مؤشرات الثقة والشارات:
معتمد من CE وISO | توفير يصل إلى 15% من الزنك | خيارات آلية بالكامل وشبه آلية | حلول مشاريع متكاملة بنظام تسليم المفتاح
نظرة عامة على المنتج:
يوفر خط HDG عالي الأداء للأنابيب الفولاذية حماية موحدة وطويلة الأمد من التآكل للأنابيب الفولاذية المستديرة والمربعة والمستطيلة. وقد تم تصميم مصانع الجلفنة بالغمس الساخن لدينا باستخدام أنظمة مناولة آلية، وتحكم حراري دقيق، وآليات مسح داخلية وخارجية عالية الضغط، مما يقلل استهلاك الزنك وتكاليف العمالة ويحسن إجمالي الإنتاج.
أزرار الحث على اتخاذ إجراء:
[ طلب عرض سعر مخصص ]
[تنزيل الكتالوج الفني (PDF) ]
الميزات والمزايا الرئيسية
تحسين استخدام الزنك: تتحكم أنظمة المسح المتقدمة بالبخار/الهواء الأوتوماتيكية بدقة في سماكة الطلاء، مما يوفر ما يصل إلى 15% من استهلاك الزنك مع الحفاظ على المعايير الصارمة ISO 1461.
تشغيل صديق للبيئة وآمن: تحافظ غرف التخليل الحمضي المغلقة بالكامل ومجمّعات أبخرة حوض الزنك المزودة بأجهزة غسل رطبة على انبعاثات العادم ضمن الحدود المسموح بها إلى حد كبير وفقًا للوائح البيئية العالمية.
نطاق سعة مرن: قابل للتكيف مع أقطار أنابيب مختلفة (1/2" إلى 8" / 15 mm - 219 mm)، مع سعات سنوية قابلة للتخصيص تتراوح من 30,000 إلى 150,000 طن متري.
دعم هندسي متكامل بنظام تسليم المفتاح: نقدم خدمات كاملة من البداية إلى النهاية، بما في ذلك تخطيط مخطط المصنع، وتصنيع المعدات، والتركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي، وتدريب الموظفين.
المواصفات الفنية
سير عملية الإنتاج (الخطوات التفصيلية)
1. قسم المعالجة المسبقة
إزالة الشحوم: إزالة الزيوت والملوثات العضوية من أسطح الفولاذ.
التخليل الحمضي: إزالة الصدأ وقشور الدرفلة باستخدام HCl أو H2SO4 المخفف.
الشطف والتدفق: معادلة بقايا الحمض وتطبيق محلول التدفق لمنع الأكسدة.
التجفيف: تسخين الأنابيب مسبقًا لتقليل الصدمة الحرارية قبل الجلفنة.
2. قسم الجلفنة
الغمر الأوتوماتيكي: إدخال الأنابيب بسلاسة في حمام الزنك المنصهر.
المسح الداخلي والخارجي: تعمل فوهات البخار والهواء عالية الضغط على إزالة الزنك الزائد من الجدران الخارجية وداخل التجاويف.
3. قسم المعالجة اللاحقة
الإخماد والتبريد: يعمل التبريد بالهواء والماء على تثبيت طبقة الطلاء.
التخميل: يمنع بقع الصدأ الأبيض الناتجة عن التخزين (خيارات بالكرومات أو بدون كرومات).
الفحص والتكديس: فحص الأبعاد النهائي، وفحص الجودة، والتكديس الآلي للحزم.
المكونات الأساسية للمعدات
فرن التسخين عالي الكفاءة وحوض الزنك
مصنوع من ألواح فولاذية متخصصة من درجة الغلايات لمقاومة تآكل الزنك المنصهر. ويتميز بتقنية مواقد الإشعال النبضي للتسخين الموحد متعدد المناطق، مما يطيل عمر الحوض ويوفر الوقود.
آلية نقل الأنابيب الآلية
تدمج آليات الإدخال بالعُطلة، والنقل بالعجلة النجمية، والإخراج بالعُطلة. وتضمن تدفق الأنابيب بسلاسة عبر حمام الزنك دون مناولة يدوية، مما يرفع سرعة الإنتاج وسلامة التشغيل.
نظام التحكم في الانبعاثات البيئية
تلتقط الحواجز المغلقة أبخرة الحمض ودخان الزنك أثناء عملية الغمر. وتعمل أجهزة الغسل المتقدمة على غسل ملوثات الهواء وترشيحها قبل إطلاق الهواء النظيف، بما يفي بعمليات التدقيق البيئية المحلية من EPA والاتحاد الأوروبي.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
السؤال 1: ما متوسط مدة التسليم لخط HDG كامل للأنابيب الفولاذية؟
الإجابة: يستغرق التصنيع والتجميع في المصنع عادةً 90 إلى 120 يومًا وفقًا لدرجة التخصيص ومستوى الأتمتة. ويستغرق التركيب والاختبار والتشغيل التجريبي في الموقع 30 إلى 45 يومًا إضافية.
السؤال 2: هل يمكن لخط HDG واحد معالجة الأنابيب المستديرة والمستطيلة معًا؟
الإجابة: نعم. يمكن ضبط أنظمة النقل ومعدات المسح لدينا للتعامل مع الأنابيب الفولاذية الهيكلية المستديرة والمربعة والمستطيلة من خلال تعديلات بسيطة على المعلمات.
السؤال 3: كيف تساعدوننا على الامتثال لمعايير الانبعاثات والبيئة المحلية؟
الإجابة: نصمم مناطق تخليل مغلقة بالكامل وأغطية شفط لأبخرة أفران الزنك، مدمجة مع أجهزة غسل الرذاذ الحمضي ومرشحات الأكياس، لتلبية المعايير التنظيمية المحلية الصارمة لـ EPA والاتحاد الأوروبي.
