نظام المناولة والخدمات اللوجستية

نظام المناولة والخدمات اللوجستية
18822764640
المبنى 1, هيلاند, رقم 35, طريق تسايتشي, منطقة شيتشينغ, تيانجين
+86 18822764640
resense@resensehotdipgalvanizing.com
8618822764640
تواصل معنا للحصول على عرض سعر

وصف المنتج


نظام الخدمات اللوجستية والمناولة



微信图片_20260414143630_459_8


يُعد نظام مناولة المواد العمود الفقري لمصنع الجلفنة بالغمر الساخن الدفعي (HDG) الجاهز للتسليم. وقد صُمم لضمان تدفق سلس وآمن وفعال للمواد من منطقة استلام الفولاذ الأسود، مرورًا بالمعالجة الكيميائية المسبقة وغمر الزنك، وصولًا إلى الفحص النهائي والإرسال.

يركز النظام بأكمله على الأتمتة العالية، والقدرة القوية على التحمل، والامتثال لمتطلبات مقاومة التآكل (وخاصة في منطقة المعالجة المسبقة الحمضية).


بنية النظام والمكونات الأساسية

 

أ. منطقة التحميل والتخزين الأسود (اللوجستيات قبل المعالجة)


هذه المنطقة مخصصة للاستلام والفرز وتثبيت الهياكل الفولاذية على القوالب قبل دخولها إلى خط المعالجة.

  • الرافعات العلوية EOT (مناولة الفولاذ الأسود): رافعات كهربائية علوية شديدة التحمل مجهزة بعوارض رفع متخصصة لضمان التفريغ والتخزين بأمان.

  • محطات التثبيت / التخزين على الحوامل: محطات مخصصة ومريحة مزودة بطاولات رفع قابلة للتعديل، حيث يتم ربط أو تثبيت الأجزاء الفولاذية بإحكام على قوالب الجلفنة (العوارض العرضية).

 

ب. اللوجستيات المؤتمتة بالكامل للمعالجة الكيميائية المسبقة (منطقة الحمض المغلقة)

منطقة حرجة: متطلبات عالية لمقاومة التآكل.

  • نظام الرافعة الآلي (رافعات العملية): رافعات علوية عالية السرعة وشديدة التحمل مزودة بطبقات مقاومة للتآكل / سيور من البولي يوريثان بدلًا من الحبال السلكية الفولاذية القياسية لتحمل الأبخرة الحمضية ($HCl$).

  • عربات النقل الآلية (عربات شاتل): عربات نقل مؤتمتة بالكامل تعمل على الأرض أو على مستوى مرتفع لنقل العوارض العرضية المحملة أفقيًا بين منطقة التحميل وكبسولة المعالجة المسبقة المغلقة.

  • التحكم المبرمج في الغمر: غمر متغير السرعة يتم التحكم فيه عبر PLC لتحسين أزمنة إزالة الشحوم، والتخليل، والشطف، والتفليكس.


ج. منطقة فرن الجلفنة (لوجستيات غمر الزنك)

منطقة حرجة: درجة حرارة عالية، وتحكم متزامن في السرعة.

  • رافعة الغمر في الفرن (رافعة الفرن): آليات رفع خاصة مقاومة للحرارة مصممة للغمر الدقيق من زوايا متعددة والإخراج من حمام الزنك المنصهر ($~450^circtext{C}$).

  • حواجز الحماية من تناثر الزنك: مدمجة مع نظام الرافعة / المسار الأحادي لحماية معدات اللوجستيات من تناثر الزنك.

  • نظام مناولة الطرد المركزي (اختياري): خط لوجستي آلي مزود بآلة تدوير / طرد مركزي للأجزاء الصغيرة (البراغي، الصواميل) لإزالة الزنك الزائد.

 

د. لوجستيات ما بعد المعالجة والتفريغ والفحص

  • سيور التبريد والتخميل: سيور ناقلة آلية أو أنظمة مسار أحادي تنقل الفولاذ المجلفن من وعاء الزنك إلى خزانات التبريد بالماء والتخميل.

  • محطات إزالة التثبيت (فك الرفوف): معدات رفع متخصصة لفك تثبيت المنتجات النهائية من العوارض العرضية بأمان.

  • المسار الأحادي العائد للعوارض العرضية: نظام حلقي مستقل عالي السرعة يعيد العوارض العرضية الفارغة تلقائيًا إلى منطقة التحميل، ليُغلق دورة اللوجستيات.


3. الخصائص الرئيسية للتحكم اللوجستي (الأتمتة والسلامة)


الميزةالوصفالفائدة
نظام التتبعمسح RFID أو الباركود على كل عارضة عرضية / قالب.مراقبة كل دفعة في الوقت الفعلي داخل نظام MES / ERP.
التحكم في منع التأرجحخوارزميات إلكترونية لمنع التأرجح مدمجة في PLC الخاص بالرافعة.يمنع اصطدام الهياكل الفولاذية بجدران الخزانات، مما يضمن السلامة والدقة.
إدارة مغلقة بالكاملعمليات الرافعة داخل الحاوية المغلقة للأبخرة الحمضية / الزنك مؤتمتة بنسبة 100%.لا يوجد أي تعرض من المشغلين للأبخرة الخطرة ($HCl$ ورماد الزنك).


4. نطاق التوريد الجاهز للتسليم الخاص باللوجستيات


بصفتنا شريكك الجاهز للتسليم، يشمل نطاقنا:

  1. الهندسة والمحاكاة: محاكاة تدفق المواد ثلاثية الأبعاد للقضاء على الاختناقات قبل التصنيع.

  2. تصنيع المعدات: الرافعات، والرافعات، وعربات النقل، والقوالب، وأنظمة تتبع الفولاذ الإنشائي.

  3. الكهرباء والبرمجيات: برمجة PLC كاملة، وواجهة HMI، والتكامل مع نظام MES/WMS الخاص بالمصنع.

  4. التركيب والتشغيل في الموقع: إعداد ميكانيكي / كهربائي كامل وتحسين زمن الدورة.



图标(1)