Transformation par Resense d'une ligne de galvanisation discontinue circulaire à haute capacité pour le groupe JODEAR
Aperçu du projet
Nom du client: Chongqing Jiangdian Power Equipment Co., Ltd. (Groupe Jodear)
Secteur: Transmission d'énergie & structures en acier
Type de projet: Modernisation brownfield (ancienne ligne vers implantation circulaire)
Défi clé: Maximiser le débit dans l'espace existant tout en respectant des normes environnementales strictes sur les émissions de NH3.
Contexte du client
Le groupe Jiangdian (fondé en 1996) est une entreprise moderne de premier plan dans le secteur des infrastructures électriques en Chine, affichant une production annuelle de RMB 2 billion. Avec trois grandes bases de production couvrant plus de 800 acres, ils sont un fournisseur clé de State Grid et de China Southern Power Grid. Leurs produits sont exportés vers plus de 40 pays en Asie, en Afrique et en Amérique latine.
Spécifications techniques
Ce projet consistait à moderniser une ligne traditionnelle en un système de galvanisation circulaire vertical à haute efficacitéSystème de galvanisation circulaire vertical.
Points techniques clés & innovations
1. Transformation en implantation circulaire
Nous avons converti l'installation linéaire vieillissante du client en uneligne de galvanisation circulaire verticale. Cela a considérablement optimisé le flux de matériaux, réduit le temps d'inactivité des ponts roulants et augmenté les "trempages par heure" à 8, maximisant le ROI dans l'emprise existante de l'usine.
2. Contrôle avancé des émissions (élimination du NH3)
Pour répondre aux normes environnementales ESG modernes, la ligne est équipée d'un système sophistiqué de filtration à deux étapes:
Aspiration latérale + supérieure: Capture plus de 98% des fumées à la source.
Tour de pulvérisation après dépoussiéreur: Spécialement conçue pour neutraliser et éliminer l'ammoniac (NH3) des fumées de zinc, garantissant des émissions propres.
3. Chauffage du flux à haute efficacité énergétique
Nous avons mis en œuvre un échangeur de chaleur en graphite pour le système de chauffage du flux. Par rapport aux méthodes traditionnelles, cela offre une résistance supérieure à la corrosion et une meilleure conductivité thermique, réduisant drastiquement la consommation d'énergie.
4. Centre de contrôle intelligent intégré
La ligne est gérée par unsystème de surveillance centralisé (CMS).
Analyse en temps réel: Affiche et ajuste tous les paramètres opérationnels.
Surveillance en direct: Flux vidéo intégrés pour une visibilité totale de l'atelier et la gestion de la sécurité.
Résultat
La ligne modernisée a permis au groupe Jiangdian de produire des composants de pylônes électriques à ultra-haute tension (1100KV) avec une meilleure régularité et un impact environnemental réduit, consolidant sa position de fournisseur mondial de premier rang.
"Cette transformation n'a pas seulement augmenté notre capacité; elle a modernisé l'ensemble de notre flux de travail environnemental et de gestion."
