Haber Merkezi
—— HABER MERKEZİ ——
Muyang Group, FAMSUN küresel marka kimliğini 2014 yılında resmen kullanıma sunan, tarım işletmeciliği sektöründe dünya lideri entegre çözümler sağlayıcısıdır. Merkezi Çin'in Jiangsu Eyaleti, Yangzhou şehrinde bulunan şirket; tahıl öğütme, yem üretimi, tahıl depolama, lojistik, çelik yapı inşaatı ve endüstriyel otomasyon alanlarında uzmanlaşmıştır. Sektörün öncülerinden biri olarak FAMSUN, 140'tan fazla ülke ve bölgedeki müşterilere yüksek kaliteli EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) anahtar teslim projeler sunmaktadır. Şirket, tarım makineleri ile büyük ölçekli yapısal çelik bileşenlerinin ağır hizmet tipi üretim ve uzun vadeli korozyon önleme gereksinimlerini desteklemek için yüksek derecede otomatik, dayanıklı ve hassas mühendislikle tasarlanmış yüzey işleme tesislerine ihtiyaç duymaktadır.
Resense, 2019 yılında Muyang Group (FAMSUN) için yüksek performanslı bir parti sıcak daldırma galvaniz üretim hattının tasarımı, ekipman tedariki, kurulumu ve devreye alınmasına yönelik komple EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) anahtar teslim sözleşmesini başarıyla gerçekleştirdi.
Tam entegre bir anahtar teslim tesis olarak inşa edilen proje, yüksek üretim kapasitesi, sıkı güvenlik standartları ve optimum kaynak verimliliği elde etmek için gelişmiş malzeme taşıma lojistiğini, tam proses otomasyonunu ve dijital bilgi sistemlerini içermektedir.

Üretim hattı, zorlu geometri ve ağırlık kısıtlamalarına sahip yapısal çelik bileşenleri işleyecek şekilde tasarlanmıştır. Temel spesifikasyonlar şunlardır:
Galvanizleme Havuzu Boyutları: 9.5 m × 2.0 m × 2.8 m
Üretim Kadansı: Saatte 10 Daldırma
Sistem Kaldırma Kapasitesi: 2 × 5 Ton (Ağır hizmet tipi taşıma kapasitesi)
Malzeme Taşıma Vinç Filosu:
Asitleme Elektrikli Vinçleri: 4 Ünite (Ön işlem için aside dayanıklı konfigürasyonlar)
Galvanizleme Elektrikli Vinçleri: 6 Ünite (Daldırma bölgesi için yüksek sıcaklığa dayanıklı ve hassas kontrollü)

Yer Altı Dairesel Monoray Sistemi :Tesis yerleşimini optimize etmek, ** alanını en üst düzeye çıkarmak ve kesintisiz, sürekli malzeme akışını garanti etmek için Resense gelişmiş bir yer altı dairesel taşıma hattı tasarladı. Bu kompakt kapalı döngü sistemi, yükleme, kimyasal ön işlem ve galvaniz sonrası bölgeleri arasında aparatların ve iş parçalarının verimli dolaşımını sağlayarak taşıma sürelerini en aza indirir ve proses darboğazlarını ortadan kaldırır.
Proses Otomasyonu :Tesis, yüksek derecede otomatik vinç zamanlaması ve senkronize proses kontrolü özelliklerine sahiptir. 4 ön işlem ve 6 daldırma vincinin entegrasyonu, saatte 10 daldırma şeklindeki yüksek frekanslı kadansı yönetmek üzere tam koordinasyon içinde çalışır. Hassas daldırma, bekletme ve çıkarma hızları, homojen çinko kaplama kalınlığı sağlamak ve çinko tüketimini azaltmak için otomatik olarak düzenlenir.
Bilgiselleştirme & Akıllı Kontrol :Hat, proses parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini, üretim kayıtlarını ve ekipman teşhis takibini sağlayan dijital bir bilgi yönetim sistemiyle entegre edilmiştir. Galvaniz fırını için sıcaklık kontrol profilleri, asit konsantrasyonu metrikleri ve çevrim süreleri dijital olarak kaydedilerek veriye dayalı kalite takibi ve operasyonel şeffaflık sağlanır.

2019 yılından bu yana teslim edilmiş ve tam operasyonel durumda olan bu üretim hattı, müşteri için yüksek verimlilikli bir üretim varlığı niteliğindedir. 9.5 metrelik derin havuz konfigürasyonunu otomatik yer altı lojistiğiyle birleştiren tesis, üst düzey tarım ve endüstriyel ekipman üretimi için gerekli ağır hizmet tipi korozyon önleyici işleme taleplerini güvenilir şekilde desteklemektedir.

