Tổng quan khách hàng :2. Tập đoàn Muyang (FAMSUN)

Tập đoàn Muyang, đơn vị chính thức ra mắt bộ nhận diện thương hiệu toàn cầuFAMSUN vào năm 2014, là nhà cung cấp giải pháp tích hợp hàng đầu thế giới trong lĩnh vực nông nghiệp. Có trụ sở chính tại Dương Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, công ty chuyên về xay xát ngũ cốc, sản xuất thức ăn chăn nuôi, lưu trữ ngũ cốc, logistics, xây dựng kết cấu thép và tự động hóa công nghiệp. Là đơn vị tiên phong trong ngành, FAMSUN cung cấp các dự án EPC (Thiết kế, Mua sắm và Xây dựng) trọn gói chất lượng cao cho khách hàng tại hơn 140 quốc gia và khu vực. Để đáp ứng các yêu cầu về sản xuất hạng nặng và chống ăn mòn lâu dài đối với máy móc nông nghiệp và các cấu kiện thép kết cấu quy mô lớn, công ty cần các cơ sở xử lý bề mặt có mức độ tự động hóa cao, bền chắc và được thiết kế chính xác.

Triển khai dự án EPC trọn gói & Thông số kỹ thuật

Vào2019, Resense đã triển khai thành công hợp đồng EPC (Thiết kế, Mua sắm và Xây dựng) trọn gói hoàn chỉnh cho việc thiết kế, cung cấp thiết bị, lắp đặt và chạy thử một dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng theo mẻ hiệu suất cao cho Tập đoàn Muyang (FAMSUN).

Được xây dựng như một nhà máy trọn gói tích hợp hoàn chỉnh, dự án kết hợp logistics xử lý vật liệu tiên tiến, tự động hóa toàn quy trình và các hệ thống thông tin số để đạt được năng suất cao, các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt và hiệu quả sử dụng tài nguyên tối ưu.

1. Các thông số kỹ thuật chính & Cấu hình hệ thống

Dây chuyền sản xuất được thiết kế để xử lý các cấu kiện thép kết cấu có yêu cầu khắt khe về hình dạng và giới hạn trọng lượng. Các thông số cốt lõi bao gồm:

• Kích thước bể mạ kẽm: 9.5 m × 2.0 m × 2.8 m

• Nhịp độ sản xuất: 10 Lần nhúng / Giờ

• Khả năng nâng của hệ thống: 2 × 5 Tons (Khả năng xử lý hạng nặng)

• Đội cầu trục xử lý vật liệu:

  • Pa lăng điện tẩy axit: 4 Bộ (Cấu hình chống axit cho công đoạn tiền xử lý)

  • Pa lăng điện mạ kẽm: 6 Bộ (Chịu nhiệt độ cao và điều khiển chính xác cho khu vực nhúng)

Các điểm nổi bật kỹ thuật tiên tiến & Tích hợp kỹ thuật

• Hệ thống ray treo đơn vòng tròn ngầm :Để tối ưu hóa bố trí nhà máy, tối đa hóa không gian sàn và bảo đảm dòng chảy vật liệu liền mạch, liên tục, Resense đã thiết kế một đường ray xử lý vòng tròn ngầm tiên tiến. Hệ thống vòng kín nhỏ gọn này thúc đẩy sự luân chuyển hiệu quả của đồ gá và phôi giữa các khu vực nạp liệu, tiền xử lý hóa chất và sau mạ kẽm, giảm thiểu thời gian vận chuyển và loại bỏ các điểm nghẽn quy trình.

• Tự động hóa quy trình :Nhà máy được trang bị hệ thống điều độ cầu trục tự động hóa cao và điều khiển quy trình đồng bộ. Việc tích hợp 4 pa lăng tiền xử lý và 6 pa lăng nhúng được phối hợp hoàn toàn để quản lý nhịp độ tần suất cao 10 lần nhúng/giờ. Tốc độ nhúng, lưu và kéo ra chính xác được điều chỉnh tự động để bảo đảm độ dày lớp phủ kẽm đồng đều và giảm tiêu hao kẽm.

• Tin học hóa & Điều khiển thông minh :Dây chuyền được tích hợp với hệ thống quản lý thông tin số, cung cấp khả năng giám sát thời gian thực các thông số quy trình, ghi nhật ký sản xuất và theo dõi chẩn đoán thiết bị. Hồ sơ kiểm soát nhiệt độ cho lò mạ kẽm, các chỉ số nồng độ axit và thời gian chu kỳ được ghi nhận bằng kỹ thuật số, cho phép theo dõi chất lượng dựa trên dữ liệu và tính minh bạch trong vận hành.

3. Tác động của dự án

Được bàn giao và đi vào vận hành đầy đủ từ năm 2019, dây chuyền sản xuất này là một tài sản sản xuất hiệu suất cao cho khách hàng. Bằng cách kết hợp cấu hình bể sâu 9.5 mét với logistics ngầm tự động, cơ sở này đáp ứng ổn định các nhu cầu xử lý chống ăn mòn hạng nặng cần thiết cho sản xuất thiết bị nông nghiệp và công nghiệp cao cấp.