نظرة عامة على العميل :2. مجموعة Muyang (FAMSUN)

مجموعة Muyang، التي أطلقت رسميًا هويتها التجارية العالمية FAMSUN في 2014، هي مزود رائد عالميًا للحلول المتكاملة في قطاع الأعمال الزراعية. يقع المقر الرئيسي للشركة في يانغتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين، وهي متخصصة في طحن الحبوب، وتصنيع الأعلاف، وتخزين الحبوب، والخدمات اللوجستية، وبناء الهياكل الفولاذية، والأتمتة الصناعية. وباعتبارها شركة رائدة في الصناعة، تقدم FAMSUN مشاريع EPC (الهندسة والمشتريات والإنشاء) الجاهزة عالية الجودة للعملاء في أكثر من 140 دولة ومنطقة. ولدعم متطلبات التصنيع الشاق ومقاومة التآكل طويلة الأمد لمعداتها الزراعية ومكونات الهياكل الفولاذية واسعة النطاق، تتطلب الشركة مرافق معالجة سطحية عالية الأتمتة ومتينة ومصممة بدقة.

تنفيذ مشروع EPC متكامل & المواصفات الفنية

في 2019، نفذت Resense بنجاح عقد EPC (الهندسة والمشتريات والإنشاء) المتكامل الكامل لتصميم وتوريد المعدات وتركيب وتشغيل خط إنتاج جلفنة بالغمس على الساخن عالي الأداء لمجموعة Muyang (FAMSUN).

تم إنشاء المشروع كمصنع متكامل بالكامل بنظام تسليم مفتاح، ويشتمل على لوجستيات متقدمة لمناولة المواد، وأتمتة شاملة لكامل العمليات، وأنظمة معلومات رقمية لتحقيق إنتاجية عالية، ومعايير سلامة صارمة، وكفاءة مثلى في استخدام الموارد.

1. المعلمات الفنية الرئيسية & تكوين النظام

تم تصميم خط الإنتاج للتعامل مع مكونات الهياكل الفولاذية ذات المتطلبات الصارمة من حيث الشكل الهندسي والوزن. وتشمل المواصفات الأساسية ما يلي:

• أبعاد حوض الجلفنة: 9.5 m × 2.0 m × 2.8 m

• وتيرة الإنتاج: 10 غمرات / ساعة

• قدرة الرفع للنظام: 2 × 5 Tons (قدرة مناولة للخدمة الشاقة)

• مجموعة رافعات مناولة المواد:

  • الرافعات الكهربائية للتخليل الحمضي: 4 Units (تجهيزات مقاومة للأحماض للمعالجة المسبقة)

  • الرافعات الكهربائية للجلفنة: 6 Units (مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومتحكم فيها بدقة لمنطقة الغمر)

أبرز التقنيات المتقدمة & التكامل الهندسي

• نظام السكة الأحادية الدائرية تحت الأرض :لتحسين تخطيط المصنع، وتعظيم مساحة الأرضية، وضمان تدفق سلس ومستمر للمواد، صممت Resense مسار مناولة دائريًا متقدمًا تحت الأرض. يقود هذا النظام المدمج ذي الحلقة المغلقة الدوران الفعال للجيكات وقطع العمل بين مناطق التحميل والمعالجة الكيميائية المسبقة وما بعد الجلفنة، مما يقلل أوقات النقل ويزيل اختناقات العملية.

• أتمتة العمليات :يتميز المصنع بجدولة عالية الأتمتة للرافعات وتحكم متزامن في العمليات. تم تنسيق دمج 4 رافعات للمعالجة المسبقة و6 رافعات للغمر بالكامل لإدارة وتيرة التردد العالي البالغة 10 غمرات/ساعة. يتم تنظيم سرعات الغمر والمكوث والاستخراج الدقيقة تلقائيًا لضمان سماكة موحدة لطبقة الزنك وتقليل استهلاك الزنك.

• المعلوماتية & التحكم الذكي :تم دمج الخط مع نظام رقمي لإدارة المعلومات يوفر مراقبة فورية لمعايير العملية، وتسجيل الإنتاج، وتتبع تشخيص المعدات. يتم التقاط ملفات تعريف التحكم في درجة الحرارة لفرن الجلفنة، ومقاييس تركيز الحمض، وأزمنة الدورات رقميًا، مما يتيح تتبع الجودة القائم على البيانات وشفافية التشغيل.

3. تأثير المشروع

منذ تسليمه ودخوله التشغيل الكامل في 2019، يمثل خط الإنتاج هذا أصلًا تصنيعيًا عالي الكفاءة للعميل. ومن خلال الجمع بين تكوين حوض عميق بطول 9.5-meter ولوجستيات آلية تحت الأرض، يدعم المرفق بشكل موثوق متطلبات المعالجة المضادة للتآكل للخدمة الشاقة اللازمة لتصنيع المعدات الزراعية والصناعية المتميزة.